数控机床和传统机器

在现代机械制造中，有很多方法可以处理机械零件。除了切割外，还有铸造，锻造，焊接，冲压，挤出等，但通常需要具有高精度和良好表面粗糙度的部件，最后切割机床。其代表是CNC加工部件。

传统车床是水平车床，可以处理诸如轴，盘，环等的各种类型的工件。通常用于处理内部和外旋转表面，端面和各种内部和外部螺纹。工件。它使用相应的工具和配件。进行钻孔，铰孔，敲击，滚花等加工。传统车床是最广泛使用的车床，占车床总数的65％。因为其主轴水平，所以它被称为水平车床。

CNC机床是计算机数字控制机床的缩写，它是一个配备有程序控制系统的自动化机床。控制系统可以用控制代码或其他符号指令对程序执行逻辑处理，解码它们，用代码表示它们，并通过信息载体将它们输入到数值控制设备中。在算术处理之后，数值控制装置发送各种控制信号以控制机床的动作，并根据图所需的形状和尺寸自动处理部件。

传统的机床通常由支架，速度变化机构，进料机构，头部库存，工具柱，润滑冷却系统等组成，而CNC机床是在传统机床的基础上开发的。两者的过程和结构是相似的，但CNC机床主要通过程序生产，在处理过程中很少或没有人为干预。

与传统机床相比，CNC机床具有以下特征。

1.高度灵活

2.高处理精度

3.加工质量稳定可靠

4.高生产力

5.改善工作条件

6.利用生产管理现代化

非常灵活

这CNC加工零件在CNC机床上主要依靠加工程序，而无需更换模具，而不经常重新调整机床。因此，数控机床适用于生产单件，小批量产品和新产品的开发，从而缩短生产准备周期并节省了大量的工艺设备成本。

高处理精度

CNC机床的加工精度通常可以达到0.05-0.1mm。 CNC机床以数字信号的形式控制。因此，CNC机床的定位精度相对较高。

稳定可靠的加工质量

处理相同的批次，在同一台机器上，在相同的加工条件下，使用相同的工具和处理程序，CNC处理部分具有良好的一致性和质量稳定。

高生产力

CNC机床可以有效地降低部件的处理时间和辅助时间。 CNC机床正在进入高速加工的时代。 CNC机床移动部件的快速运动和定位和高速切割大大提高了生产率。

改善工作条件

在处理前调整CNC机床后，进入程序并启动它，机床可以自动继续处理，直到处理结束。操作员必须做的是程序输入，编辑，零件加载和卸载，工具准备，处理状态观察和零件检查。

使用生产管理现代化

CNC机床的处理可以预先准确地估计处理时间，可以标准化和现代化，并且很容易实现处理信息的标准化。

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